BRAIN CATALIZADORES METÁLICOS
MAYOR FABRICANTE Y DISTRIBUIDOR DE CATALIZADORES
Y FILTROS ANTIPARTÍCULAS
Brain es la primera compañía en desarrollar completamente la producción del convertidor catalítico metálico ( Catalizador ) . Activo desde 1998, hoy tiene una experiencia considerable en el campo de los catalizadores de automoción y en el segmento industrial de los catalizadores de productos de combustión.
Durante 8 años ha desarrollado un profundo conocimiento en el campo de los filtros de partículas para cualquier motor diesel, con respecto a su construcción y regeneración . Las aplicaciones Redox SCR y de catálisis fría se han desarrollado recientemente .
Las continuas inversiones en equipos cada vez más sofisticados y automatizados nos permiten crear productos con una relación de precios de alta calidad, que no tienen nada que temer contra los productos competidores de origen extranjero.
TECNOLOGÍA
El convertidor catalítico ( por lo general, llamado catalizador ) es un reactor termoquímico en el que se producen reacciones químicas entre los gases que pasan a través de él y los metales preciosos contenidos.
Un catalizador oxidante actúa oxidando CO y HC, mientras que un catalizador de tres vías actúa simultáneamente sobre las tres especies contaminantes: CO, HC, NOx.
Un buen catalizador contiene al menos 1-2 gramos de Pt y 0.1-0.2 gramos de Rh.
Cuando se combina con un sistema de inyección equipado con un circuito de retroalimentación con sonda lambda, es capaz, en condiciones de funcionamiento estequiométrico del motor (aire suficiente para quemar toda la gasolina inyectada), de degradar el 98% de los contaminantes (CO, HC , NOx).
Un catalizador requiere al menos 200 ° C para reducir el 50% de los contaminantes, mientras que 400 ° C es necesario para garantizar la máxima potencia catalítica.
Es un monolito con una estructura de canal abierta y cerrada. El gas, que entra a través de los canales abiertos de la sección de entrada, se ve obligado a atravesar sus paredes porosas para que el flujo llegue al canal de salida abierta, dejando la carbonilla atrapada en el filtro de partículas .
Cuando la porosidad disponible excede una oclusión establecida, se activa la regeneración del filtro, que se limpia después de un sobrecalentamiento administrado por una unidad de control electrónico.
Cuando el filtro de cerámica a de soportar demasiada presión o cuando el FAP no existe, pero todavía se quiere conseguir una reducción de las emisiones de partículas, se puede utilizar los filtros metálicos BRAIN.
La matriz del filtro se obtiene envolviendo una tira especial de acero microperforado, recubierta con platino, soportada y conformada oblicuamente al eje. El resultado final es un sustrato de 200 CPSI, en el que el gas rico en partículas pasa de un canal a otro, dejando la carbonilla en los micro agujeros, que luego se liberarán durante la regeneración a la temperatura activada.
La eficiencia de estos filtros alcanza el 70%.
El carburo de silicio SIC es un material duro y muy poroso, particularmente adecuado para la construcción de filtros pero más costoso.
La cordierita, utilizada desde hace mucho tiempo para la construcción de sustratos cerámicos, muestra una porosidad ligeramente menor (aproximadamente un 10% menos) pero menores costos.
La Cordierita es más frágil que el SIC y tiene una gravedad específica menor en comparación con esta.
La duración de un buen catalizador depende del uso que se haga de él.
Por lo general, después de 60-70 mil km recorridos, la potencia catalítica se ha reducido a más de la mitad, de modo que, aunque continúa funcionando, el sacrificio no es más del 98%, pero no supera el 50%.
Después de 60-70 mil km, el catalizador se apaga gradualmente y debe ser reemplazado. El cierre es causado por una ablación gradual del metal precioso y por su sinterización por altas temperaturas. Esto significa la dispersión de los metales preciosos y, por lo tanto, la potencia catalítica se pierde.
Con el clásico de tres vías, en los motores Diesel las temperaturas, demasiado bajas de los gases de escape y el exceso de aire hacen que el catalizador de NOx sea ineficaz.
Por lo tanto, los sustratos de TiO2 se usan con capacidad para VO5, en presencia de urea como reactivo, para reducir la emisión de NOx hasta 80%, transformándolo en N2 y H2O.
Estos catalizadores se conocen como SCR (reducción catalítica selectiva) y se usan en vehículos pesados e instalaciones fijas.
PRODUCTOS
NOTICIAS
CONTACTO
Para solicitar información, rellene el siguiente formulario. Si lo prefiere, también puede ponerse en contacto con nosotros a través del teléfono o enviándonos un email.
brain@grupobrain.es
+34 93 756 24 59
www.catalizadores-brain.com
C/ Tucumán, 30
Pol. Ind. Besos
Sector Maquinista
08030 BARCELONA